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真空甩帶熔煉澆鑄一體爐 高溫?zé)Y(jié)爐

真空甩帶熔煉澆鑄一體爐 高溫?zé)Y(jié)爐

所屬分類:甩帶爐系列

產(chǎn)品型號(hào):KSD-

更新時(shí)間:2022-11-21

描述:真空甩帶熔煉澆鑄一體爐
該設(shè)備主要用于各種金屬材料在真空或氣氛保護(hù)條件下的感應(yīng)熔煉及快冷甩帶成型;適合各種材料的非晶/微晶薄帶或薄片的制備甩帶裝置:由噴鑄裝置、高速伺服電機(jī)、磁流體密封裝置和銅棍等組成,可通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)速度,實(shí)現(xiàn)不同銅棍線速度

詳細(xì)信息

真空甩帶熔煉澆鑄一體爐(真空甩鑄爐)設(shè)備特點(diǎn) 設(shè)備用途:

該設(shè)備主要用于各種金屬材料在真空或氣氛保護(hù)條件下的感應(yīng)熔煉及快冷甩帶成型;適合各種材料的非晶/微晶薄帶或薄片的制備。

A· 實(shí)驗(yàn)型采用冷滾旋淬法制備薄片或薄帶非晶材料

B· 采用噴鑄法制備塊狀或棒狀合金試樣,可用于制備大塊非晶材料 結(jié)構(gòu)組成 本設(shè)備主要由真空腔體、熔煉裝置、噴鑄裝置、甩帶裝置、抽真空系統(tǒng)、爐體支架、電氣控制系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)等組成。

一、真空甩帶熔煉澆鑄一體爐結(jié)構(gòu)及功能簡(jiǎn)介

采用臥式爐體,側(cè)部開門結(jié)構(gòu),進(jìn)出料方便,爐體結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間較小,采用高頻電源加熱,主要供大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。還可進(jìn)行非晶甩帶,噴鑄和壓鑄處理,一臺(tái)設(shè)備,多種功能。

二、技術(shù)參數(shù)

1、每次甩帶、噴鑄合金:50g~300g

2、每次熔煉澆鑄合金:50~1000g

3、高真空室真空度:≤10×10E-3Pa

4、加熱電源功率:25Kw;頻率范圍:30~80KHz

5、可通入氮?dú)?、氬氣等惰性氣體

6、壓鑄:5~10T壓力

7、銅輥直徑:220mm,寬度:40mm

8、銅輥線速度:5~70m/S

9、水流量:3~100L/min

三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1、真空腔體:由爐體、爐蓋和爐底組成;爐體由304不銹鋼法蘭和內(nèi)外筒體組焊而成,內(nèi)壁鏡面拋光,爐體上開設(shè)有壓鑄接口、噴鑄接口、旋轉(zhuǎn)電極接口、甩帶收集管、紅外測(cè)溫接口、模具預(yù)熱電源電極引入接口;爐蓋由整體實(shí)心304加工而成,上面開設(shè)有大直徑觀察窗,可直觀的觀測(cè)到爐內(nèi)的各種實(shí)驗(yàn)情況;爐底也是由整體實(shí)心304加工而成,固定有甩帶裝置。整體外觀啞光處理,整潔大方。

2、熔煉裝置:由 IGBT超音頻電源、水冷電纜、旋轉(zhuǎn)電極、線圈、保溫套和坩堝組成,通過(guò)更換線圈、保溫套和坩堝實(shí)現(xiàn)不同容量。極限溫度可加熱至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g來(lái)配),熔煉完成后可通過(guò)手動(dòng)傾倒到模具內(nèi)。

3、噴鑄裝置:由氣缸、石英管、時(shí)間繼電器、氣源恒定裝置等組成,可實(shí)現(xiàn)小容量溶液的噴帶和噴鑄。(噴鑄配石英管,極限容量50g)

4、甩帶裝置:由噴鑄裝置、高速伺服電機(jī)、磁流體密封裝置和銅棍等組成,可通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)速度,實(shí)現(xiàn)不同銅棍線速度。

5、壓鑄裝置:由特殊加壓裝置、壓架、底座、壓頭和母模等組成,當(dāng)溶液澆鑄或者噴鑄到母模內(nèi),啟動(dòng)加壓裝置對(duì)工件加壓,提高其致密性。壓鑄底部壓頭有定位槽,保證上下壓頭同心度;底部壓頭可調(diào)節(jié)高度;整套壓力架支撐在地上。

爐體底部有防漏盤,防止熔液損壞真空腔體。

6、模具預(yù)熱系統(tǒng):為防止?jié)茶T到母模內(nèi)的溶液冷卻過(guò)快,特在母模外部加裝感應(yīng)線圈預(yù)熱,由一臺(tái)7.5Kw IGBT超音頻電源、水冷銅接頭和線圈等組成,如果不用預(yù)熱,也可取下感應(yīng)線圈,用悶頭密封。預(yù)留有兩路進(jìn)出水,水流量可通過(guò)流量計(jì)來(lái)控制(專門用于水冷銅模)。

7、抽真空系統(tǒng):由一臺(tái)擴(kuò)散泵、一臺(tái)雙極直聯(lián)泵、三臺(tái)氣動(dòng)擋板閥、真空管路和真空計(jì)等組成,冷態(tài)極限真空度優(yōu)于6.67×10E-3Pa。

8、爐體支架:由型材和鋼板拼裝而成,門板全部采用數(shù)控加工,尺寸精度高,外表噴塑處理,整體布局合理,顏色搭配美觀。和電控柜采用一體結(jié)構(gòu)。

9、電氣控制系統(tǒng):各種電氣元器件采用,按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作而成。面板采用模擬屏,可直觀控制設(shè)備的各部件,并有水欠壓、斷水聲光報(bào)警并自動(dòng)切斷加熱功能。

10、水冷卻系統(tǒng):由水冷機(jī)、各種閥門和水管等組成,帶有電接點(diǎn)水壓表,具有超壓、欠壓報(bào)警功能。(水冷機(jī)為選配件)


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