實驗室真空感應熔煉爐結構
1 爐體采用雙層水夾層結構,內(nèi)外壁全為304不銹鋼拋光。內(nèi)部鏡面拋光,外部拉絲拋光。在爐體的一側設有抽氣孔、另外側部設有旋轉電極澆鑄裝置等,安全可靠操作方便。爐體的正上方留有標準KF預留接口,用于安裝壓力表,手動放氣閥等裝置,還留有一小口徑觀察窗和二次加料預留接口。爐蓋采用304實心法蘭結構,法蘭上開有燕尾密封槽,用于安裝密封圈。爐蓋的正前方開有一大尺寸的觀察窗,可實時觀測到爐內(nèi)的熔煉情況,真空腔室的爐底上留有備用真空抽氣口,真空規(guī)管等標準接口,用于安裝充放氣電磁閥,高低真空規(guī)管等。
2) 爐架:由型鋼組焊成爐架,用于支撐爐體,并作為操作平臺,使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內(nèi)部,一體化設計,一側安裝有真空測量裝置控制器.
3)真空系統(tǒng):由壹臺VRD-30飛越直聯(lián)泵,壹臺TTFB-600擴散泵+閥門組成并配充氣閥、放氣閥、空壓力表(±Pa)等。,真空度可達6.7*10-3pa以上,真空度的測量由復合真空機來完成,帶數(shù)顯顯示。
4) 感應加熱電源控制系統(tǒng):電源采用IGBT高頻感應電源,結構上采用并聯(lián)或串聯(lián)諧振,負載匹配簡單,設備效率高且利用率高,電源頻率范圍大,從1-20KHZ或30HZ—80KHZ,可根據(jù)具體加熱工件的大小或透熱的深度要求進行匹配,適應范圍大。電氣系統(tǒng)設有過流、過壓返饋及保護電路。
5) 水冷系統(tǒng):由循環(huán)水冷機和各種管道閥等相關裝置組成,每組通路都獨立設有調(diào)節(jié)閥門,可調(diào)節(jié)水流量大小。裝置具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能,保證操作安全 。循環(huán)水冷機根據(jù)客戶需求可另行購買或者由我公司購買,循環(huán)冷水機價格不包含在設備整體價格上,需另行計費。
6) 熔煉澆鑄裝置:設備配有熔煉旋轉澆鑄系統(tǒng),電極設備采用水冷電極。爐內(nèi)的坩堝外部有水冷感應線圈,線圈通過電極引出爐體,當熔煉好后,可通過旋轉回轉軸承操作機構進行澆注。
7)設備可選配二次加料裝置:在爐體的上部預留有二次加料裝置接口,客戶可根據(jù)需求選配二次加料裝置。(我公司二次加料裝置,內(nèi)部有旋轉料格:可實現(xiàn)在熔化過程中加入其他元素,方便制備出多元化樣品,二次加料的材料以小塊,顆粒料)
8)電氣控制:設備帶操作模擬屏,可直觀觀察各個部件的操作流程,并能直觀顯示各個部件的運行狀態(tài)。所有元器件均采用原件,保證品質,使用安全可靠.
實驗室真空感應熔煉爐為臥式爐型、周期作業(yè)式,供合金鋼、鎳基合金、稀土元素等在真空或保護氣氛下進行熔煉及澆鑄之用。也可以用于金屬材料的精煉處理。
真空熔煉爐型號說明:“Z”表示真空,“G”表示感應,后面的數(shù)字表示坩堝冶煉額定重量(以比重7.8g/cm3計為標準)單位為公斤。
真空熔煉爐是利用中頻感應加熱的新型真空熔煉設備,爐體內(nèi)部設有一只螺旋型管式線圈,當線圈通以中頻電流時,則產(chǎn)生交變磁場。金屬爐料在磁場作用下,感應出電勢,產(chǎn)生環(huán)形電流,這種電流在本身的磁場作用下,集中在金屬爐料的外層(即所謂的趨膚效應),使外層金屬爐料具有很高的電流密度,從而產(chǎn)生集中而強大的熱效應,已致把金屬物料加熱或熔化