是生產(chǎn)碳化硅材料的關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)該設(shè)備反應燒結(jié)的碳化硅產(chǎn)品，具有優(yōu)良的工藝性能。產(chǎn)品力度均勻、化合含量高、質(zhì)量好；配有脫蠟系統(tǒng)，強化脫蠟效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定；延長了碳氈及發(fā)熱材料的使用壽命。

1.采用阻性或感應加熱，石墨管發(fā)熱體壽命長，加熱效果好，維護方便。
2、單室，井式結(jié)構(gòu)，上開門，操作簡單便捷。設(shè)備布置緊湊合理，占地面積小。
3、爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。有爐體防爆閥，安全可靠。
4、工作氣氛：氫氣、氮氣、惰性氣體，溫度測量：遠紅外線光學測溫。

1、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng)，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存不同的工藝加熱曲線。
2、采用純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，采用高性能中頻接觸器對爐體進行自動轉(zhuǎn)換；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)。
3、該系統(tǒng)對碳化質(zhì)量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等，而且產(chǎn)量高、勞動條件好、使用壽命長。KZT-8-22微型真空碳管爐

一、真空燒結(jié)爐是用石墨、鉬絲、鎢絲作發(fā)熱體的高溫、高真空電阻爐。*高工作溫度可達2100℃，本系列產(chǎn)品廣泛應用于無機材料（如陶瓷密封件、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等）、及金屬材料（如硬質(zhì)合金）在真空或保護氣氛中燒結(jié)制備，也可用于對燒結(jié)環(huán)境有潔凈要求的材料進行熱處理。同時適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產(chǎn)使用。設(shè)備用途：

真空燒結(jié)爐是用石墨、鉬絲、鎢絲作發(fā)熱體的高溫、高真空電阻爐。*高工作溫度可達2100℃，本系列產(chǎn)品廣泛應用于無機材料（如陶瓷密封件、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等）、及金屬材料（如硬質(zhì)合金）在真空或保護氣氛中燒結(jié)制備，也可用于對燒結(jié)環(huán)境有潔凈要求的材料進行熱處理。同時適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產(chǎn)使用。

二、2000 度 小型真空燒結(jié)爐 碳管爐簡介：

本電爐為立式井式結(jié)構(gòu)真空電爐，由爐蓋、爐體、爐底和真空機組組成，爐殼內(nèi)外層全是不銹鋼兩層之間用循環(huán)水冷卻。爐殼上設(shè)有抽氣口、觀察孔、熱電偶孔、保護氣氛進出口、防爆口等。發(fā)熱元件采用石墨碳管發(fā)熱，發(fā)熱體的周圍有多層石墨氈和不銹鋼組成的隔熱屏裝置。爐底是由內(nèi)外板焊接而成，中間水冷?？缮舷律捣奖阊b卸料。

三、2000 度 小型真空燒結(jié)爐 碳管爐設(shè)備特點:

1、電路設(shè)有斷水、過流、爐超溫及水超溫報警及保護功能。
爐溫檢測裝置

2、爐內(nèi)設(shè)有充氣超壓防爆系統(tǒng)。
爐壓防爆裝置

3、結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理。

4、人性化設(shè)計，合理配置。

安裝調(diào)試

1 合同生效1個月內(nèi)，我方向用戶提供設(shè)備基礎(chǔ)施工圖和設(shè)備安裝接口條件。

2 設(shè)備到達用戶安裝場地后，我方于5個工作日內(nèi)派安裝工程師到現(xiàn)場進行安裝調(diào)試，直至設(shè)備達到技術(shù)指標要求，保證產(chǎn)品達到相關(guān)技術(shù)要求。

3 設(shè)備安裝：設(shè)備安裝人員在對設(shè)備進行組裝時，對設(shè)備的各部件進行必要的清潔，以保證設(shè)備性能，降低返修率。

4 設(shè)備調(diào)試：設(shè)備調(diào)試人員在對設(shè)備進行調(diào)試時，嚴格遵照技術(shù)規(guī)范，直至設(shè)備的各項指標全部達到設(shè)計要求。

服務(wù)要求

a)  培訓及安裝調(diào)試

我方對使用人員進行設(shè)備的使用和日常維修維護培訓。鑒于設(shè)備的特殊性，建議專人用，專人負責，對新手嚴格實行用前培訓、用后檢查、操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。

b)  質(zhì)保期

質(zhì)保期為出廠之日起12個月。

c)  售后服務(wù)

我方承諾提供終生的售后服務(wù)，包括設(shè)備維護和維修、備品備件的提供等內(nèi)容。我方技術(shù)人員在收到用戶的維修書面通知要求的8小時內(nèi)（工作日內(nèi)）做出相應。如果需要趕赴用戶工作現(xiàn)場，我方技術(shù)人員在收到書面通知的48小時內(nèi)攜帶相應的零部件到達用戶工作場地。